Точност на размерите: Прецизната машинна обработка обикновено изисква клас IT5-IT7 (ISO стандарт). Например, толерансът на лопатките на авио-двигателя трябва да се контролира в рамките на ±0,005 mm (вижте *Ръководството за обработка*). Частите с висока-прецизност, като например рамки за оптични лещи, дори изискват клас IT3, което налага използването на свръхпрецизни стругове или мелници.
Грапавост на повърхността: Стойността Ra на критични компоненти (като сърцевини на хидравлични клапани) трябва да бъде по-малка или равна на 0,4 μm, постигната чрез фино шлайфане или полиране; за обикновени прецизни части Ra в рамките на 1,6 μm е достатъчен. Изследванията показват (*China Mechanical Engineering*, 2022 г.), че за всяко намаляване на грапавостта на повърхността с 0,1 μm, животът на дадена част от умора може да се увеличи с 15%-20%.
Геометрични допустими отклонения: Те включват закръгленост и цилиндричност. Например грешката на закръглеността на високо{1}}прецизните лагери трябва да бъде по-малка или равна на 0,001 mm, което изисква откриване в реално-време с помощта на машина за измерване на координати (CMM).
